इलेक्ट्रिक शेवर का सिद्धांत

इलेक्ट्रिक शेवर ब्लेड को स्थिर ब्लेड के सापेक्ष चलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करते हैं, जिससे जाली में प्रवेश करने वाली दाढ़ी या बाल कट जाते हैं।
शेविंग प्रभाव की गुणवत्ता मुख्य रूप से स्थिर ब्लेड और चलती ब्लेड के बीच फिट की सटीकता से निर्धारित होती है। इसके लिए स्थिर ब्लेड और गतिशील ब्लेड की गोलाकार वक्रता का ठीक से मिलान होना आवश्यक है, और दोनों ब्लेडों के बीच लगभग 1 मिमी की दबाव दूरी और एक निश्चित कतरनी कोण होना चाहिए। संपीड़न दूरी बहुत छोटी है, शेविंग तेज नहीं है, और बाल उखाड़ने का एहसास होता है; यदि दबाव की दूरी बहुत बड़ी है, तो यह बहुत अधिक बिजली की खपत करेगी और गंभीर ब्लेड घिसाव का कारण बनेगी, साथ ही तेज असामान्य ध्वनियाँ भी उत्सर्जित करेगी।
स्थिर चाकू एक जालीदार संरचना अपनाता है। विभिन्न निर्माताओं के पास अलग-अलग जाल पैटर्न होते हैं, लेकिन वे सभी स्थिर और गतिशील ब्लेड के लिए एक निश्चित काटने के कोण को बनाए रख सकते हैं, और बालों के प्रवेश की दर को बढ़ा सकते हैं। स्थिर ब्लेड की उत्पादन प्रक्रिया भिन्न होती है, और उनके उपयोग के प्रभाव भी भिन्न होते हैं। स्टैम्पिंग, संक्षारण और पुनः स्टैम्पिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग करने वाले फिक्स्ड ब्लेड में खराब तीक्ष्णता, औसत त्वचा बनावट, न्यूनतम जाल परिवर्तन, खुरदरी रेखाएं और कम सेवा जीवन है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्ट्रेचिंग ग्राइंडिंग और स्टैम्पिंग मिलिंग प्रोसेसिंग तकनीक का उपयोग करने वाले फिक्स्ड ब्लेड में अच्छी तीक्ष्णता, आरामदायक त्वचा का एहसास, महीन रेखाएं और लंबी सेवा जीवन है।
चलती ब्लेड को चलती ब्लेड धारक पर समान रूप से वितरित किया जाता है, और यह आवश्यक है कि चलती ब्लेड धारक में कोई स्पष्ट रेडियल जंपिंग न हो, चलती ब्लेड धारक के घूर्णी संतुलन को बनाए रख सके, और यह सुनिश्चित करने के लिए संबंधित घूर्णी गति के साथ मिलान किया जा सके। स्थिर ब्लेड और गतिशील ब्लेड के बीच गति शेविंग के लिए इष्टतम स्थिति में है। इस प्रकार, चलती ब्लेडों की संख्या की परवाह किए बिना, तेजी से शेविंग का उद्देश्य प्राप्त किया जा सकता है।